江西钢筋滚丝机的检修工艺过程按一般顺序可分为故障的判断和检查、拆卸、检验已拆卸的零件、制定修复方案、重新装配、调整和试车及验收等几个主要阶段。 故障的判断和检查主要是对整机的故障判断和检查。目的是从设备上拆卸有故障零、部件时做到心中有数。其检查方法有仪器检测和感觉判断。

    故障部位确定后，可根据钢筋滚丝机的装配结构特点按照一定的拆卸方案进行拆卸。拆卸效果的好坏，将直接影响钢筋滚丝机的修理质量与速度。如果在不了解情况的条件下乱拆，或拆卸方法不当会使故障扩大和损坏可用的零件，造成不应产生的时间损失和经济损失。故在拆卸时须明确钢筋滚丝机的拆卸顺序。钢筋滚丝机的拆卸顺序包括拆卸前的准备、拆卸过程、拆卸后的整理。

下面也讲下钢筋滚丝机操作的两个模式：

脚踏式循环模式：将脚踏线接头插上，这时时间继电器停止工作，用脚踏下开关，滑动座在液压压力下作前进运动，在完成工作滚压后抬脚，滑动座在液压压力作用下退回。

 自动循环模式：启动液压电机，将选择开关扳至自动，根据液压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间，这时滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动，滑动座在后退停歇时间继电器控制下，作后退停歇运动。

钢筋滚丝机特性：用一个滚丝盘就可以完成φ14mm-φ40mm的钢筋剥肋滚轧。独 特的刀具采用自动开合结构。当钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，加工效率高。滚丝后可以自动回车。设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需2分钟。滚丝轮采用冷轧工艺，钢筋丝头加工“模具化”，精度高，合格率。调整方便，当滚轧不同规格的钢筋时，只要螺距相同，不需拆开滚丝头即可进行调节。经建筑工程质量监督检测中心检测，达到JGJ107-2003中Ⅰ级接头标准。标准型、正反丝扣型、异径型三大系列套筒，共计五十多个品种，能够满足建筑结构中横向、纵向、斜向等任意部位的钢筋连接需求。