钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面,其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。
钢筋弯箍机箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。广泛用于建筑工地的钢筋加工成型,液压控制系统,左右双踏板控制,安全系数高,质量好,效率高,受到广大使用者的好评,是建机行业的优良产品。
在操作钢筋弯箍机过程中应该注意以下几点:
操作时,钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实在挡住钢筋的一侧,方可开机。
检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹。转盘换向时,须在停机后进行,不能直接从正转到反转或从反转到正转。
严禁在弯曲钢筋的作业半径内或机身不设固定销的一侧站人。
防护罩紧固可靠,经空转确认正常后方能作业。作业时注意力要集中,要熟悉开关的控制方向,不得转反。
机械运转中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,也不得加油或清扫。钢筋弯箍机箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
钢筋弯箍机广泛用于建筑工地的钢筋加工成型,液压控制系统,左右双踏板控制,安全系数高,质量好,效率高,受到广大使用者的好评,是建机行业的优良产品。